显微硬度计，又称金相显微硬度计、微压痕硬度计或金相显微镜硬度计，它是利用高倍显微镜观察试样表面的微观结构变化来测定其硬度的仪器。由于它具有测量范围宽(可测试到10~1000hv)，精度高等优点，因此广泛应用于材料科学领域。显微硬度计是机械、冶金等行业进行金属材料性能检验的精密仪器，在各行业中广泛应用。
显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到广泛应用。
常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层(如电镀层、氮化层)等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面，经过侵蚀，使显微组织暴露，然后在显微硬度计下进行试验和观察。
工作条件
显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内，湿度应保持在≤70%范围内，严禁在滴水或者尘土的环境中使用，更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。
显微硬度计的作用
1. 材料选择：显微硬度计的迅速检测技术可用于对材料进行表面硬度测试，进而帮助确定适合的材料。
2. 材料研究：通过测试材料的硬度和其他特性，例如形态、结构和化学成分，可以帮助材料科学家进一步研究和开发新材料，从而推动技术进步。
3. 质量控制：显微硬度计可以测试材料硬度的稳定性和一致性，从而帮助制造商监控材料质量。
4. 资源管理：显微硬度计还可以帮助管理者更好地管理资源。通过测试不同材料的硬度，可以确定使用这些材料的用途，从而避免资源的浪费。
5. 材料加工：显微硬度计可以帮助制造商了解材料的硬度和特性，从而设计更加准确的加工工艺和工具，提高生产效率和成品质量。
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