DC型为D型的超短改造型,适合空间高度受限的场合(长度86mm)。
D+15型为D型的加长改造型,它有一个15mm的细长端部,适合于沟槽、齿面的测试
C型的冲击能量很小,专用于测试小、轻、薄部件及深度较浅的表面硬化层。
G型冲击能量很大,专用于大、厚、重及表面较粗糙的铸锻件。
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。冲击能量大,对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定
冲击装置类型 | 试件表面粗糙度Ra | 相当于原国标 |
D DC D+15 E DL | 2μm | 6 |
G | 7μm | 4 |
C | 0.4μm | 8 |
在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净,无灰尘,无油污和无氧化皮。
二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热,要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。
三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求,试件表面的粗糙度不但影响测试精度,而且影响冲击球头的使用寿命。
冲击装置类型 | 试件表面粗糙度Ra | 相当于原国标 |
D DC D+15 E DL | 2μm | 6 |
G | 7μm | 4 |
C | 0.4μm | 8 |
四、对试件重量的要求
1、对足够重的试件不需要支撑,直接进行测试。
2、对重量不太重的试件,有悬伸部分的试件以及薄壁试件,在测试时应使用物体支撑,以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。
3、对重量较小的试件,应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合,要求试件与支撑体表面必须平整、光滑,耦合剂(凡士林,机油等)用量不宜过多,测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表:
冲击装置类型 | 不需固定支撑 | 需固定支撑 | 需耦合 |
D DC D+15 E DL | 5kg | 2kg | 0.1kg |
G | 15kg | 5kg | 0.5kg |
C | 1.5kg | 0.5kg | 0.02kg |
五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件,为保证测试精度,要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定:
冲击装置类型 | 试件表面硬化层最小厚度 |
D DC D+15 E DL | 0.8mm |
G | ------ |
C | 0.2mm |
六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试,为保证测试精度,要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表
冲击装置类型 | 被测试件最小厚度 |
D DC D+15 E DL | 25mm |
G | 70mm |
C | 10mm |
七、对曲口试件保证测试精度的要求使用D型冲击装置,要求试件曲面半径大于30mm;使用G型冲击装置,要求试件曲面半径大于50mm。对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件,为保证测试精度,应采用异型支撑环(选购件)。
异型支撑环有如下规格:
1、外圆球面:K10-15mm,K14.5-30mm。
2、内圆球面:HK11-13mm,HK12.5-17mm,HK16.5-30mm。
3、外圆柱面:Z10-15mm,Z14.5-30mm,Z25-50mm。
4、内圆柱面:HZ11-13mm,HZ12.5-17mm,HZ16.5-30mm。
5、特殊外形:UN
八、对试件表面无磁性的要求试件表面不能带有磁性,带有磁性的试件将影响测试精度。要求试件剩磁应小于4G。
九、对试件无振动的要求测试时,试件所处的四周环境不应有振动,否则会影响测试结果。
根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,里氏硬度计只装了9种材料的换算表。具体材料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。
对于一些特殊材料的试样,用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中,使用的金属材料多种多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要,用户在测试中,可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。
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