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在金相试样制备过程中,试样材料的切割是试样制备的首道重要工序,Q-2型金相试样切割机利用高速旋转的薄片砂轮来截取试样,适直切割较硬的金属材料,Q-2型金相试样切割机有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,避免试样过热而改变组织。
技术参数
切割方式 | 手动、Y向进给 |
切割片尺寸 | Φ250×2×Φ32mm |
最大切割截面 | 30X30mm |
主轴转速 | 2800r/min |
电机功率 | 1.1kw |
切割夹具 | 螺纹夹具 |
输入电源 | 380V, 50Hz,,三相四线 |
外形尺寸 | 500X470X420mm |
重量 | 60kg |
配置清单
产品附件 | 单位 | 数量 | 备注 |
切割片 | 个 | 1 | |
扳手 | 个 | 1 | |
进水管 | 根 | 1 | 6分接口 |
出水管 | 根 | 1 | Φ32 |
技术文件 | 1.产品说明书1份 2.产品合格证1份 |
金相试样磨抛机主要由电机、减速器、磨盘、夹具、控制系统等部分组成。电机为磨抛机提供动力,通过减速器将高速旋转的动力传递到磨盘上,实现对试样的研磨和抛光。夹具用于固定试样,确保试样在磨抛过程中的位置稳定。控制系统负责控制磨抛机的运行速度、时间等参数,以满足不同试样的磨抛要求。
工作过程
(1)试样准备:首先需要对待磨抛的试样进行切割、打磨等预处理,使其表面平整、无油污、无氧化层等。然后将试样安装在夹具上,调整夹具的紧固度,确保试样在磨抛过程中不会松动。
(2)设定参数:根据试样的材料类型、磨抛要求等因素,设定磨抛机的运行速度、时间等参数。一般情况下,磨抛速度越高,磨抛效果越好,但过高的速度可能导致试样表面过热,影响金相组织。因此,需要根据实际情况选择合适的磨抛速度。
(3)开始磨抛:启动磨抛机,磨盘在电机和减速器的驱动下高速旋转,对试样进行研磨和抛光。在磨抛过程中,需要不断观察试样的表面状况,如有需要,可适当调整磨抛机的运行参数。
(4)结束磨抛:当试样达到预定的磨抛要求时,关闭磨抛机,取下试样。对试样进行清洗、吹干等处理,然后进行金相显微镜观察、硬度测试等后续分析。
注意事项
(1)安全操作:使用时,应遵守安全操作规程,佩戴好防护眼镜、手套等防护用品,避免高速旋转的磨盘对操作者造成伤害。
(2)设备维护:定期对磨抛机进行检查、维护,确保设备的正常运行。如发现电机、减速器等部件有异常声响、温升过高等情况,应及时停机检查,排除故障。
(3)试样选择:选择合适的试样材料和尺寸,以保证磨抛效果和设备的使用寿命。过大或过厚的试样可能导致磨盘磨损过快,影响磨抛效果;过薄的试样容易在磨抛过程中变形或破裂。
(4)参数设置:根据试样的具体要求,合理设置磨抛机的运行参数。过高的磨抛速度可能导致试样表面过热,影响金相组织;过低的速度则可能导致磨抛效果不佳。
上海钜惠仪器制造有限公司始于1999年,经历二十余年的发展,致力于研发生产硬度计系列产品以及金相制样设备产品为己任,以产品创新引领为目标。依靠公司强大的技术团队以及十多年的技术经验研发研发生产出:金相试样磨抛机、金相试样镶嵌机、金相试样切割、显微硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计、巴氏硬度计、邵氏硬度计、粗糙度试验仪等。
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