MP-1B金相试样磨抛机

一、产品概述

MP—1B金相试样磨抛机在金相试样制备过程中，试样的磨、抛光是的工序，试样经过磨抛后，可获得光亮如镜的表面。MP—1B金相试样磨抛机采用了变频器调速，可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间无极可调，通过更换金相砂纸和抛光织物可以完成试样的磨、抛工序，展现了更广泛的应用性。壳体采用整体吸塑，外观新颖，具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高等特点，并自带冷却装置，可以在磨抛时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室，是金相试样磨抛光的设备。

二、主要功能和特点

1、壳体采用ABS一体成型，外观新颖，大气上档次。

2、水龙头采用全铜镀铬工艺，防腐蚀性好。

3、无极调速，方便快捷满足多种需求。

4、磨抛盘可以进行顺时针或逆时针旋转，适应不同需要。

技术参数

配置清单

 金相试样磨抛机的使用细节：  

设备了解：使用前，用户应该仔细阅读设备说明书，了解设备的结构、工作原理、操作步骤及安全注意事项。熟悉各个部件的功能，例如研磨盘、抛光盘、冷却系统、力度调节装置等。  

准备工作：在开始使用磨抛机前，应确保工作台面干净整洁，检查电源线是否安全可靠，并确保磨抛机处于良好的工作状态。准备好所需的砂纸、抛光布、抛光液和其他辅助工具。  

样品准备：根据所要观察的材料类型和目的，选择合适的样品尺寸和形状。通常需要将样品切割成小块，以便于握持和磨抛。对于某些特殊材料可能需要特殊的夹具。  

粗磨：使用较粗糙的砂纸对样品进行初步打磨。这一步骤的目的是快速去除表面的不规则和划痕，但不要太用力以避免损坏样品。  

中磨：随着样品表面逐渐平整，可以逐步使用细一些的砂纸。中磨的目的是进一步平滑表面，减少粗磨留下的痕迹。  

细磨：当样品表面较为平滑后，使用更细的砂纸进行细磨。这一步是为了让表面更加细腻，为最终的抛光打下良好基础。  

抛光：细磨完成后，使用专用的抛光布和抛光液进行最终的抛光工作。抛光时要注意均匀施力，保持样品与抛光盘的接触面积，避免局部过热或不均匀磨损。  

清洁：每次磨抛后，应及时清理磨抛机上的残留物，包括砂粒、抛光液和其他杂质。这有助于维护设备的性能和延长使用寿命。  

观察与评估：抛光完成后，使用显微镜或其他检测设备对样品表面进行观察，评估是否满足分析要求。如果发现有缺陷或不满意的地方，可能需要重新磨抛。  

安全操作：在整个操作过程中，应始终遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。确保磨抛机运转时不要将手或其他物体伸入旋转的盘中。  

维护保养：定期进行保养，检查机械部件的紧固情况，润滑移动部分，更换磨损的部件。正确的维护能够保证设备的长期稳定运行。  

记录与反馈：在使用过程中，记录下操作条件、使用的耗材以及样品的处理结果，这些信息对于后续的实验复现和质量控制非常有帮助。