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电动型洛氏硬度计(HR-150DT)
电动洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构,试验力变换由变荷手轮的旋转而获得;
操作简便迅速,除表盘对零外,没有人为的操作误差,具有很高的灵敏度、稳定性;
适用于车间和实验室。在各行各业都得到了广泛的应用。
1 主要功能和特点:
通过表盘指针直接读出硬度值,指针反应灵敏,所测结果高于国家标准;
壳体由特殊翻砂工艺一次成型铸造而成,结构稳定不变形,能在较为恶劣的环境下工作;汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;
试验力: 施加、保荷、卸荷自动完成;
我们具备自行研发设计,生产加工的能力,我们的机器终身提供配件更换和维护升级服务。
2 主要用途和适用范围:
淬火钢,调质钢、退火钢,轴承钢,带钢,硬化薄钢板,硬质合金等;
3 技术参数:
产品型号 | HR-150DT |
初试验力 | 10kgf(98.07N) |
试验力 | 60kgf(588N) 100kgf(980N) 150kgf(1471N) |
洛式标尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK |
测试范围 | HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 |
HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-100 | |
数据输出 | 表盘读取 |
执行标准 | GB/T230.1 GB/T230.2国家标准 JJG112检定规程 |
试件最大高度 | 230mm |
压头-外壁距离 | 165mm |
电源 | AC220V+5%,50~60Hz |
外形尺寸(mm) | 520*240*700 |
主机重量 | 约70Kg |
4.附件:
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
金刚石洛式压头 | 1只 | 直径1.5875mm球压头 | 1只 |
洛氏硬度块 | 3块 | 大、中、 V型试台 | 各1只 |
螺丝刀 | 1 | 防尘塑料罩 | 1只 |
电源线 | 1根 | 保险丝 | 2个 |
产品使用说明书 | 1份 | 附件箱 | 1个 |
电动洛氏硬度计的正确使用
使用前的准备工作
(1)被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。
(2)试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。图6.1是试件厚度与硬度值的关系。
图6.1硬度和厚度的关系
(3)被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证试验力能垂直施加于试件上。
(4)根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试示值正确。
(5)被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台,当被测试件直径小于38(25)mm
硬度值 HR | 圆柱形试件直径(mm) | |||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | ||||||||
洛氏A、C、D标尺的修正量(HR) | ||||||||||||||||
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 |
3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 |
3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0 |
3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 | 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 | 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 | 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 | 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 | |||||||
硬度值(HR) | 圆柱形试件直径(mm) | |||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | ||||||||||
洛氏B、F、G标尺的修正量(HR) | ||||||||||||||||
20 30 40 50 60 70 80 90 100 |
5.0 4.0 3.5 |
5.0 4.0 3.5 3.0 2.5 |
5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 | 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 | 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5 |
硬度计的操作顺序
(1)接通电源(11),打开开关(13),触摸面板(10)数码管亮。
(2)表盘(3)内长指针的尖头基本指向上方,对着“C”位。
(3)根据被测试件材料的软硬程度按(表2)选择标尺。顺时针转动变荷手轮(9)
确定总试验力。
(4)把压头(5)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,把
压头止紧螺钉(4)略拧紧,然后将被测试件置于试台(6)上。
(5)旋轮(8)顺时针转动,螺杆(7)上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,
直至表内小指针从白点移到红点,与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。(当测试HRB硬度值时,长指针指向“B” 处)。
(6)转动表盘,使长指针对准“C”位。
(7)按触摸面板“START”键,电机开始运转,自动加试验力,试验力保持时间到,电机转动,自动卸除试验力。
图6-2为操作面板图面上各键功能 START –启动, + -主试验力保持时间。
(8)此时,表盘长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。(当测试HRB硬度时,硬度示值从内圈数值中读取)。
(9)洛氏硬度测试的试验力一般保持为时间为5秒,时间长短由触摸面板的 “+” “-”键选择,每按一次“+”总试验力保持时间增加一秒,按“-”则相反,保持时间应预先设定好。
(10)反向旋转旋轮,试台下降,更换测试点,重复上述操作。
(11)在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不算)。对大批量零件检验,测
点可适当减少。
一个测试举例:
手轮选择在150kgf如图6.3,使用金钢石压头在试件测量硬度值,手轮向上顶三圈如图图6.4,按START键加加载,完成后如图6.5表的的读数:即64HRC硬度值。
图6.3
图6.4
图6.5
硬度示值调整
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,测试人员
在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整参考图6.6。方法:将上盖(1)取下,如测出示值较标准硬度块低,则先用螺丝片固定M4螺杆(23),略松螺母,在松螺母时尽量不要转动螺杆(23),表内的长指针始终朝上,小指针针始终在白点。将调节螺钉(24)顺时针微量旋进(转动半圈,约调高硬度值1度),然后旋紧螺母(注意:长指针始终朝上,小指针在白点)。再测试硬度值,直至调整到规定的误差范围内(表3.1)如测出硬度值高于标准块硬度值,则相反方向旋转螺钉。
22 接长杆 23 螺杆 24 调节螺钉
图6.6调整硬度示意
硬度计的保养及注意事项
硬度计保养及注意事项参照如下说明:
1试验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用
的硬度计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测定,稳定后,再进行试件的测试。
2在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时,严禁转动变荷手轮。
3硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于
3mm,其使用周期为二年。
4硬度计搬运时,应将接长杆固定,并取下砝码和吊杆。凡取下砝码、吊杆前应
先拔去电源插头。
5硬度计应保持清洁,测试后罩上防尘罩。硬度块、球压头不用时涂上防锈油,
防止生锈,使用时应将油除净。
6硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。
7硬度计常见故障排除
硬度计发生故障时应与有关单位联系进行修复一般常见故障可自行解决(表6.2)
现象 | 可能原因 | 排除方法 |
开机时,数码管不亮 | 1 电源不通 2 保险丝熔断 | 1 检查电源线是否导通 2 取出附件箱内的保险丝更换 |
长指针偏移。(长指针应指向上方) | 调整硬度示值后,会造成长指针的偏移。 | 参阅图6-4,将螺杆(23)上的螺母略松,微量旋转调节螺杆(24),然后固定螺杆(23),并紧螺母。 |
硬度值偏差较大。 | 1 压头损坏。 2 砝码安装顺序颠倒。 3仪器放置不水平,砝码与机体内壁摩擦。 4总试验力或压头选用错误。 | 1更换金刚石压头或球压头。 2按图3安装砝码组。 3按5.4中的要求,用水平仪校准硬度计。 4按表4.1要求选用试验力和压头。 |
螺杆(7)卡住 | 螺杆的配合间隙很小,细小的线头或污垢可能造成卡住 | 取下螺杆保护罩,用干净的布条擦净螺纹,再双手握住旋轮(8)上下拉动螺杆(禁用沙纸磨擦螺杆)。 |
表6.2
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