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HRS-150数显自动洛氏硬度计

简要描述:自动洛氏硬度计,HRS-150数显自动洛氏硬度计壳体由特殊翻砂工艺一次成型铸造而成,结构稳定不变形,能在较为恶劣的环境下工作;汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-06
  • 访  问  量:693

产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION

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详细介绍

数显自动洛氏硬度计(HRS-150)  

HRS-150数显自动洛氏硬度计外观新颖,界面菜单化,测量装置采用光栅传感器及计算机控制,硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。  

该机能进行各种硬度参数相互自动换算,鉴别试件最小厚度和测定试验的环境温度。内置打印机,读取相关试验结果。实现了自动化操作,消除人为操作和读数误差。  

主要功能和特点:  

1、通过LCD大屏幕直接显示测试硬度值;  

2、壳体由特殊翻砂工艺一次成型铸造而成,结构稳定不变形,能在较为恶劣的环境下工作;汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;  

3、我们具备自行研发设计,生产加工的能力,机器终身提供配件更换和维护升级服务;  

主要用途和适用范围:  

铸造和锻造件·样品测试和验收检验  

平面和圆柱形工件·钢铁、有色金属  

汽车和航空业·硬质合金、陶瓷、不锈钢  

实验室和车间  
 

主要技术参数:

参数名称

参数数据

初试验力(N)

10kgf(98.07N)   允许误差±2.0%

总试验力(N)

60kgf(588N)   100kgf(980N)    150kgf(1471N)

洛式标尺

HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK  

检验标准

GB/T230.1  GB/T230.2国家标准  JJG112检定规程ASTM E18

精度

0.1HR

保荷时间(s)

1-60

硬度示值读数方式

LCD

试件允许最大高度(mm)

230

压头中心到机身距(mm)

165

硬度计外形尺寸(mm)

520×240×720

电源

220V/50HZ

仪器重量(kg)

70

硬度测试范围

HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 HRE:70-94 HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100  HRK:40-100  HRL:100-120  HRM:85-110 HRR:114-125

 

装箱单:

序号

名称(规格)

数量

1

金刚石洛氏压头

1只

2

φ1.5875mm球压头

1只

3

大平试台、中平试台、“V”型试台

3只

 

标准洛氏硬度块

 

4

HRB

1块

5

HRC高、低

2块

6

保险丝  2A

2根

7

电源线

1根

8

RS-232通讯线

1根

9

砝码A、B、C

3只

10

防尘塑料罩

1只

11

产品合格证书

1份

12

打印机纸、打印机使用说明书

1份

13

产品使用说明书

1本

 

 

自动洛氏硬度计使用前的准备工作

1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,

试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。

1.2 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。

1.3 被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.4 根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试示值正确。

1.5 被测试件为圆柱形时,必须使用“V” 型试台,当被测试件直径小于38(25)mm

时,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正

值(表3)

2 硬度计的操作顺序

2.1 测试HRC标准硬度块,按表1选择试验力1471N(150kg)和金刚石压头。

顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。

2.2 把压头(5)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,

压头止紧螺钉(4)略微拧紧,然后将HRC硬度块置于试台(6)上。

2.3 按键,光标移至“修改”处,按OK键。显示“修改项目”表格,

选中“测量标尺”再按OK键,主屏幕展现12个硬度测试标尺,选中HRC,按

OK键,主屏幕恢复到测试状态。

2.4 按照2.3条操作方法,再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。

2.5 旋轮(8)顺时针转动,升降螺杆(7)上升,应使试件缓慢无冲击地与压头

接触,直至硬度计显示在570~610之间时,此时试台(6)停止上升,硬度计自动加试验力。(当试台上升速度过快,显示值超过610时,蜂鸣器长响,提示操作错误,应下降试台,改换试件位置再测试)。

2.6 自动加试验力,保持时间为5秒,此时秒数倒计时,从5~0,时间到电机转动,自动卸除试验力,蜂鸣器声响,读取显示屏的硬度测试值。

注意:加卸试验力时,严禁转动变荷手轮(9),如用力旋转会使内部齿轮错位,试验力出现混乱。

试件的制备与选择试样应具有一定的大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间及压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的八倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。

标尺

硬度值

HR

最小厚度

mm

标尺

硬度值

HR

最小厚度

mm

A

70

0.7

B

80

1.0

80

0.5

90

0.8

90

0.4

100

0.7

B

25

2.0

C

20

1.5

30

1.9

30

1.3

40

1.7

40

1.2

50

1.5

50

1.0

60

1.3

60

0.8

70

1.2

67

0.7

 

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