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数显自动洛氏硬度计(HRS-150)
HRS-150数显自动洛氏硬度计外观新颖,界面菜单化,测量装置采用光栅传感器及计算机控制,硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。
该机能进行各种硬度参数相互自动换算,鉴别试件最小厚度和测定试验的环境温度。内置打印机,读取相关试验结果。实现了自动化操作,消除人为操作和读数误差。
主要功能和特点:
1、通过LCD大屏幕直接显示测试硬度值;
2、壳体由特殊翻砂工艺一次成型铸造而成,结构稳定不变形,能在较为恶劣的环境下工作;汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;
3、我们具备自行研发设计,生产加工的能力,机器终身提供配件更换和维护升级服务;
主要用途和适用范围:
铸造和锻造件·样品测试和验收检验
平面和圆柱形工件·钢铁、有色金属
汽车和航空业·硬质合金、陶瓷、不锈钢
实验室和车间
主要技术参数:
参数名称 | 参数数据 |
初试验力(N) | 10kgf(98.07N) 允许误差±2.0% |
总试验力(N) | 60kgf(588N) 100kgf(980N) 150kgf(1471N) |
洛式标尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK |
检验标准 | GB/T230.1 GB/T230.2国家标准 JJG112检定规程ASTM E18 |
精度 | 0.1HR |
保荷时间(s) | 1-60 |
硬度示值读数方式 | LCD |
试件允许最大高度(mm) | 230 |
压头中心到机身距(mm) | 165 |
硬度计外形尺寸(mm) | 520×240×720 |
电源 | 220V/50HZ |
仪器重量(kg) | 70 |
硬度测试范围 | HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 HRE:70-94 HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-100 HRL:100-120 HRM:85-110 HRR:114-125 |
装箱单:
序号 | 名称(规格) | 数量 |
1 | 金刚石洛氏压头 | 1只 |
2 | φ1.5875mm球压头 | 1只 |
3 | 大平试台、中平试台、“V”型试台 | 共3只 |
标准洛氏硬度块 | ||
4 | HRB | 1块 |
5 | HRC高、低 | 共2块 |
6 | 保险丝 2A | 2根 |
7 | 电源线 | 1根 |
8 | RS-232通讯线 | 1根 |
9 | 砝码A、B、C | 共3只 |
10 | 防尘塑料罩 | 1只 |
11 | 产品合格证书 | 1份 |
12 | 打印机纸、打印机使用说明书 | 各1份 |
13 | 产品使用说明书 | 1本 |
自动洛氏硬度计使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。
1.2 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。
1.3 被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.4 根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试示值正确。
1.5 被测试件为圆柱形时,必须使用“V” 型试台,当被测试件直径小于38(25)mm
时,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正
值(表3)
2 硬度计的操作顺序
2.1 测试HRC标准硬度块,按表1选择试验力1471N(150kg)和金刚石压头。
顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。
2.2 把压头(5)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,
压头止紧螺钉(4)略微拧紧,然后将HRC硬度块置于试台(6)上。
2.3 按键,光标移至“修改”处,按OK键。显示“修改项目”表格,
选中“测量标尺”再按OK键,主屏幕展现12个硬度测试标尺,选中HRC,按
OK键,主屏幕恢复到测试状态。
2.4 按照2.3条操作方法,再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。
2.5 旋轮(8)顺时针转动,升降螺杆(7)上升,应使试件缓慢无冲击地与压头
接触,直至硬度计显示在570~610之间时,此时试台(6)停止上升,硬度计自动加试验力。(当试台上升速度过快,显示值超过610时,蜂鸣器长响,提示操作错误,应下降试台,改换试件位置再测试)。
2.6 自动加试验力,保持时间为5秒,此时秒数倒计时,从5~0,时间到电机转动,自动卸除试验力,蜂鸣器声响,读取显示屏的硬度测试值。
注意:加卸试验力时,严禁转动变荷手轮(9),如用力旋转会使内部齿轮错位,试验力出现混乱。
试件的制备与选择试样应具有一定的大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间及压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的八倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。
硬度值 HR | 最小厚度 (mm) | 标尺 | 硬度值 HR | 最小厚度 (mm) | |
A | 70 | 0.7 | B | 80 | 1.0 |
80 | 0.5 | 90 | 0.8 | ||
90 | 0.4 | 100 | 0.7 | ||
B | 25 | 2.0 | C | 20 | 1.5 |
30 | 1.9 | 30 | 1.3 | ||
40 | 1.7 | 40 | 1.2 | ||
50 | 1.5 | 50 | 1.0 | ||
60 | 1.3 | 60 | 0.8 | ||
70 | 1.2 | 67 | 0.7 |
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