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HV-1000显微硬度计

简要描述:全自动显微硬度计,HV-1000显微硬度计可以满足基本的维氏硬度测试要求,升级后的控制系统可以提供更多的测量数据,控制也更全面精准。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-06
  • 访  问  量:694

详细介绍

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 HV-1000显微硬度计

全自动显微硬度计,HV-1000显微硬度计可以满足基本的维氏硬度测试要求,升级后的控制系统可以提供更多的测量数据,控制也更全面精准。

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主要功能和特点:

1、高级光学工程师设计的光学系统不仅图像清晰,还可作为简单的显微镜使用,亮度可调,视觉舒服,长时间操作不容易疲劳;

2、工业显示屏上可直观显示硬度值,换算硬度,试验方法,试验力,保荷时间,测量次数,试验过程直观明了;

3、铸铝壳体一次成型,结构稳定不变形,纯白汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;

4、我司具备自行研发设计,生产加工的能力,我们的机器终身提供配件更换和维护升级服务;
 

全自动显微硬度计的软件功能:  

系统联动:通过硬度计串口通讯,实现系统与硬度计联动。  

压力联动:硬度计试验力转换时,系统感知试验力变化并实时显示在系统中。  

转塔联动:软件控制硬度计进行物镜—压头之间相互切换,无需人工控制硬度计。  

加载联动:软件控制硬度计进行加载,无需人工控制硬度计。  

测量联动:软件控制硬度计转塔、加载并直接读取维氏硬度值。  

光学联动:自动聚焦。  

图像采集:实时显示硬度图像,可存储、打印图像。  

自动测量:自动找出压痕的顶点,速度快,数据准,有多种专业算法以适用不同压痕。连打连测、即打即测、坐标打压。  

自动寻点:在压痕的顶点附近点取,系统自动寻找最佳顶点,大大降低人为误差。  

对角测量:点取压痕的左上及右下角,即可读出硬度值。  

硬度换算:依据国家标准,自动进行布氏—洛氏—维氏—努氏等多种硬度数值转换,实时显示。  

图文报告:自动记录测量数据,自动生成硬度—深度曲线,保存或打印硬度—深度曲线及所有压痕测量值。保存或打印压痕图像及当前压痕硬度值。所有报告按WORD文档保存。  

结果统计:将多个压痕的测量结果以EXCEL数据格式导出,并自动统计测量次数、硬度最大值、最小值、平均值、方差等。  

联动控制:系统通过串口通讯,感知试验力变化、控制硬度计转塔、加载并直接读数。   

性能稳定:对非镜面抛光、光线不匀,不在中心的压痕均可自动读取。  

功能强大:手动读数、自动读数、硬度换算、深度硬度曲线、压痕图像、图文报告功能。  

使用方便:通过硬度块进行定标,符合用户日常习惯。半天培训,即可正常使用。  

自动读数:自动读数算法,对多种压痕进行自动读数,速度快、准确性高。  

重复性好:自动读数重复性高,满足用户专业要求。  

自动扫描:能够自动扫描出试样边缘及轮廓。

主要用途和适用范围:

1、钢铁,有色金属,金属箔,硬质合金,金属薄板,微观组织

2、渗碳,渗氮和脱碳层,表面硬化层,电镀层,涂层

3、玻璃,晶片,

技术参数:

参数名称

参数数据

显微硬度标尺

HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1

显示

保持时间(秒),硬度值

试验力gf

1025501002003005001000

加载控制

自动(加//卸载)

试验力保持时(s)

560

试验力选择

外置式选力旋钮,试验力自动显示在屏上

物镜放大倍数

10×40×

光通道

双光通道(目镜CCD摄象通道)

光学系统

1、手动测微目镜;

2、总放大倍(μm)100×(观察, 400×(测量);

3、测量范(μm)  200   4、分辨(μm)    0.25

硬度测量范围

(5-3000)HV

XY试台

(mm):100×100   行程范(mm):25×25

最小读(mm):0.01

试件最大高度(mm)

110

试件最大宽度(mm)

85 (从压头中心线至机壁距离)

电源电压

AC220V/50HZ

(kg)

35

外型尺寸

(540×200×530)mm

标准配置

1.主机(显微维氏压头一只,10X、40X物镜各一只);

2.试台、砝码、显微镜附件箱;

3.砝码                       6只

4.砝码杆                     1个

5.十字工作台                 1个

6.薄片夹持台                 1个

7.平口夹持台                 1个

8.细丝夹持台                 1个

9.水平仪                     1个

10.螺丝批                     2把

11.水平调节螺钉               4只

12.外接电源线                 1根

13.10×测微目镜               1只

14.显微维氏硬度块    2块(HV1、HV0.2各一块)

15.保险丝(1 A)              2个

16.产品合格证               1份

17.产品使用说明书           1份

18.防尘罩                     1只

备注:可选配侧摇升降系统,使升降系统更加稳定精准。

    可选配硬度计测量软件,消除人为误差,电脑操作,提高效率,精度更加精准。

     

 

全自动显微硬度计的维护及操作注意事项

1.光源维护 

当灯泡坏掉时请按如下步骤更换新灯泡:

1) )请先切断电源,以免触电;

2) 逆时针方向旋松螺钉1;见图6.1

3) 按箭头1方向轻推后盖,再按箭头2方向回转,取下后盖;见图6.2。

4) 向上拔出坏灯泡,换上新灯泡;见图6.3。                       

5) 用软布把新灯泡表面擦拭干净,手不要碰触灯泡表面;

6) 按箭头1所示方向轻推后盖,再按箭头2方向回转,盖上后盖。见图6.4。

7) 打开电源开关。

8) 观察测微目镜,顺时针方向拧紧并调整螺钉1,使视场内光线均匀。(如有必要,可松开并上下调整螺钉2。)见图6.5
        

                图6.1 松开螺钉         图6.2 取下后盖         图6.3 换上新灯泡

 

                 

                      图6.4 盖上后盖                    图6.5 调整螺钉

 

2 保险丝的更换

当机器保险丝坏了请按如下步骤更换:

1).切断电源,将电源线从座中拔出,按图把一字螺丝刀插入接头的中间,把保险丝座撬出。

2). 把保险丝座从进线接头里取出。取出保险丝,看看里面的细丝是否断裂。如果您不能决定保险丝是否坏了,可以用欧姆表来检查细丝是否是好的

3).更换新保险丝,并安装好.

保险丝装在保险丝座内,用于保护硬度计免受电源电压或内部短路等带来的损害。如果有什么情况导致保险丝反复被烧坏,请立即联系维修人员。

        

                                     图6.6 敲开保险丝座        图6.7,更换保险丝

3金刚石压头

1) 压头(7)和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作时要十分小心不能触及压头。

2) 为了保证测试精度,压头应保证清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精(工业用)或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净。

3)如要更换压头,请不要自行拆卸,请联系维修人.

4 测微目镜

1).由于各人的视差,观察测微目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩(10),使观察到视场内的刻线清晰。

2).测微目镜插在目镜管内,要注意应插到底,不能留有间隙,否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其顶点,然后转90°再测量另一对顶点。

3).测微目镜的零位在出厂时已调好,如长期使用可能会有微量误差,因此应定期校准零位,如出现误差时应进行调整, 调整方法:先对准目镜内的两刻线零位(两刻线无限接近,处于有无光隙的临界状态),稍微松开右鼓轮上的三个止紧螺钉,将右鼓轮的零位也对好,则目镜内的零位与右鼓轮的零位同时对好(图6.8)

 


图6.8

5 试样

1)如果你怀疑机器硬度不准,可以用标准硬度块进行校对,校对时硬度块字面向上,将硬度块上油污擦尽方可测量,一般第一个测试点不算,第二点才有效。

2)试样表面必需清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响测量准确性。在清洁试样时,可用酒精或乙醚抹擦。

3)当试样为细丝、薄片或小件时,可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹持,放在十字试台上进行测试;如果试件很小无法夹持,则将试件镶嵌抛光后再进行试验。

4)要保证试验的正确性,必须要保证试样的厚度。根据国家标准的规定试件

的厚度必须不小于压痕深度的8~10倍。那么怎样来知道试件满足规定的要求,这里介绍几种方法。

a)直接观察法:

将试件按照规定的要求进行试验,待试验结束观察其试件的边缘和背面(支持面)是否出现变形的痕迹。如果有痕迹出现,试验的结果无效。说

明试件的厚度太薄不能满足试验的要求,这时有二种选择,一是重做试件,有些零件不能改变。二是选择较小的试验力,这也只能在规定的要求内进行。

b)公式计算法:

维氏硬度试件厚度的计算公式:h≈1/7d。


 

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