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电脑型HVST-1000Z触摸屏数显显微硬度计
电脑型HVST-1000Z触摸屏数显显微硬度计是本公司最新研制的新一代多功能触摸屏显微硬度计,该硬度计造型 新颖,具有良好的可靠性、可操作性和重复性,是测试显微硬度的理想产品。该机采用 C 语言编制程序, 高倍率光学测量系统和光学双通道结构,光电、光偶传感等新技术、除了可以满足基本的维氏硬度测试 要求,升级后的数显测微目镜可以直接读取测量长度,从而更加快速准确的得出测量值,升级后的控制 操作系统,采用 7 寸液晶触摸显示屏,可以提供更多的测量数据,控制也更全面精准。
(侧摇升降系统为选配件,标配手盘丝杆)
本机可配备维氏测量系统:可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的 ccd 摄像头、可在显示器上直接观察测量压痕,用鼠标测量精确度高,避免人工测量误差。对于设定试 验条件,显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。通过测量软件,可用计算机进行操作方便,实现单点 测量可随机测量多点、统计测量数据,任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量 可沿 X 或 Y 两个方向测量、统计测量数据,根据用户输入的判定值自动计算硬化层深度.统计演算、换算、显示曲线 判断是否合格等.可测量零件长度图形保存打印。
软件特点:
硬化曲线:用户手动输入测试点深度,软件自动画出硬化曲线并计算硬化层深。为了方便,用户可 将多个深度点保存到模板文件供测试时调用;
硬度值转换、修正、有效验证: 系统可将测得的显微维氏硬度值转换成其它硬度值如 HB、HR 等; 可对球面圆柱面样品测量值进行修正;可对样品测量值进行有效验证;
数据统计:自动计算测量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk 等统计值; 自动报警:自动标出超出上下限值;
测试报告: 自动生成 WORD 或 EXCEL 文档报表;用户可定制报表格式;标准格式包括每单个硬 度测量值、统计值、压痕图像、和硬化曲线等;
数据保存:原始测量数据和测量图像可保存到一个文档; 努氏硬度、断裂韧性:软件可设置成测量努氏硬度或测量断裂韧性;
其它功能:包括通用功能如:图像拍摄、视频采集、图像处理、几何尺寸测量、文档标注、相册管 理、和定倍打印等。
软件操作:
用户界面 (GUI)排版: 软件安装后第一次打开会显示HV测量主界面, 但用户需要调整界面大小和它上面各个板块之间相对大小到适中。将鼠标移到分隔板块之间的不可见分隔线上时, 鼠标形状根据分隔板块取向会变成或,这时按鼠标拖拉分隔线调整分隔板块的相对大小。同样地可以调整数据表格中格没列的宽度。软件退出后会保留这些设置。
基本版
本软件界面风格是视频和图像显示在左边,用户界面在右边。系统带有一个相册,第一次显示时会在显示最右边,但用户可以鼠标拖拉移到界面的上/左/下位置并锁住,也可以把相册拖拉显示浮在任意位置。
在使用其它模块如几何尺寸测量后,如需回到硬度测量界面,选择菜单维氏硬度->HV测量。
正常情况下,摄像头参数只需在软件安装后第一次使用时设置。之后系统将自动保存参数设置。
打开视频: 插入USB摄像头,如前介绍,第一次使用或更换USB口时,等待驱动载入完毕。点击视频按钮,系统摄像头视频应该出现。如果由于某些原因系统打开电脑上别的摄像头,那么需要到菜单图像拍摄->打开图像拍摄窗口,在菜单设备下选择本系统使用的摄像头,关闭图像拍摄窗口即可。
一个方便功能:当鼠标从程序外移动进入到图像中时,图像信息(图像大小和现在载入的标定)会显示在位于界面底部左边的信息栏里。还有,缩小或放大视频/图像显示,可由界面底部右边的缩放滑条或按钮控制。注:图像缩放大小不影响测量结果。
注:如需使用摄像头的不同于HV测量使用的像素大小,如用于几何尺寸测量,到菜单图像拍摄->视频格式设置,选择像素大小,再选择菜单视频浏览打开视频。
摄像头设置: 在结果界面的设置栏里,点击摄像头设置按钮, 摄像头驱动提供的设置对话框弹出。不同摄像头有不同设置对话框界面。增加曝光时间(Exposure Time)和增益(Global Gain)都会增加图像亮度,但过度的曝光时间会降低视频帧率从而出现图像拖曳现象。按经验使用时一般曝光时间值在1000左右,增益值在50左右。
网格显示:有时图像上需要显示网格作为参考,工具栏上点击按钮切换显示/隐藏网格。用户可鼠标点击拖拉网格中心,点击 按钮重置网格中心。
拍照: 工具栏上点击拍照 按钮拍照。
为了从摄像头图像上进行尺寸测量,摄像头必须经过标定,以获得像素距离和物理距离之间的转换。对于硬度测量,摄像头标定可以通过两种方式获得: 1) 用硬度标定块标定; 2) 用标定尺标定。
用硬度标定块标定
卸载当前标定: 如果系统当前没有载入标定,在硬度测量时,系统要求用户提供标定块硬度值实现标定,并自动保存该标定。如果用户需要重新标定,到菜单标定->标定浏览,如果没有设置密码,直接点击OK通过,点击卸载标定按钮并关闭标定浏览窗口。
测量与标定: 系统提供两种方式测量硬度压痕:自动与手动。点击自动测量按钮,系统应当自动找到和测量压痕. 如进行手动测量,先点击手动测量按钮 切换,当鼠标形状为红色十字架时显示鼠标进入手动测量模式,鼠标点击压痕4个顶点(顺序不限)。在手动或自动测量后系统会以一个长方形标记压痕,并且要求用户输入压痕硬度值实现标定。如果长方形标记没有和压痕精确对位,那么先选择撤销(Cancel), 鼠标点击拖拉长方形标记的一边或多边,重复使得精确对位,最后输入压痕硬度值,这样摄像头就实现标定了,系统自动保存并载入刚才的标定,根据系统是否带转塔和“根据试验力自动选择标定”是否设置自动取名为“维氏标定块标定“,或“维氏标定块标定_40X”,或“维氏标定块标定_1000g”,或“维氏标定块标定_1000g_40X”。
注意对于含转塔控制的系统,不同物镜,和不同试验力(如果“根据试验力自动选择标定”被选择)会要求有不同标定,而且当它们改变时,系统会自动载入其对应的标定。至于怎样设置载入哪个标定,详细见标定管理。
标定重新命名: 重新命名一个标定, 如需要区分在不同试验力下的标定,到菜单标定->标定浏览,选择需要改名的标定,点击按钮改名然后在弹出对话框中输入新名称修改。
标定尺标定
在用于几何尺寸测量应用中,需用标定尺直接标定,而不能用硬度标定块标定。对于用标定尺标定,系统提供了两个方法:1)手动标定; 2)自动标定。
手动标定
手动标定只是简单计算物理距离与像素距离的比例。用摄像头拍摄一张标定尺的照片(标定尺刻线尽量水平或垂直放置),到菜单标定->手动标定, 鼠标拖拉从一根刻线到另一根有足够距离刻线 ,鼠标释放后系统弹出对话框要求输入两刻线之间的物理距离(mm),和给标定取名,该标定将被自动保存和载入。
3.2.4标定管理
对含转塔控制版本,不同物镜,和不同试验力(如果“根据试验力自动选择标定”被选择),需要不同标定,这时鼠标右键点击需要操作的物镜(如10X 40X)按钮,在弹出的菜单中选择或卸载标定。如选择菜单选择标定,标定浏览对话框弹出让用户选择对应的标定。
重新命名标定: 前面已经提到,系统在标定时自动命名,如需要修改标定名称,在标定浏览对话框里选择要修改的标定,点击按钮改名然后在弹出对话框中输入新名称修改。
在主界面设置栏下点击测试设置按钮 ,HV测量与报告设置对话框弹出。
试验力: 基本版里,试验力需要用户手动选择。可以在这里(测试设置),也可以在主界面常用设置栏下选择。注:HV计算公式 HV = 1.8544 * Force / pow((D1 + D2)/2.0, 2.0) / 1000.0, 这里 D1 和 D2 分别是压痕两个对角距离(单位mm), 试验力Force 单位克;
g/kg单位:为了方便,试验力单位可选g或kg;
长度单位:软件提供可切换四个长度单位:mm, um, inch, 和mil. 由于压痕很小,压痕对角长度依然会用um(如果选择mm)和 mil(如果选择inch);
根据试验力自动选择标定: 该项已在前面提到多次。为了消除系统误差,有时需要在不同试验力下载入不同标定。如果该项被选择,右边下拉菜单将出现让用户根据不同试验力选择其标定,先在上面选择试验力,再在下拉菜单里选择对应标定。如果是卸载该试验力标定,就选择下拉菜单里的空白项;
努氏硬度: 如果被选择,该程序测量标尺将变成努氏硬度。其计算公式 HK = 14.229 * Force / pow(D1,2.0)/1000.0, 这里D1 是压痕长对角距离(单位mm ),试验力Force 单位克;
断裂韧性:如果选择了,系统让用户在测量正常硬度压痕后继续测量裂纹大小(通过鼠标点击裂纹的左右上下最极端)从而计算出断裂韧性。系统在硬度测量结果表里多显示出3列:C1、C2和Kic。 C1为裂纹最左端到最右端的距离(单位mm),C2为最上到最下的距离,裂纹总长度L = C1+C2-D1-D2 (D1 和D2为测得的压痕对角线长
度),断裂韧性根据 Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)计算,Hv为测得的硬度压痕,F为试验力单位N,L单位m,Kic 单位 MPa m^1/2。不同计算方法以后提供。和压痕一样,裂纹大小会有一长方形标记,用户可鼠标托拉长方形任意一边修改,计算结果统计等自动更新。在统计栏里会显示断裂韧性选择,如勾选,统计结果为断裂韧性Kic,如非选则为Hv。报告(WORD和EXCEL)会自动添加C1、 C2和Kic三列。注:选择使用断裂韧性时,上面的努氏硬度要非选。
样品球(柱)直径(mm): 该项用于非平面样品表面的HV修正。
操作员: 用于报告
报警上下限: 用于自动标明超出范围的测量结果(硬度值红色字体显示),和用于计算统计里的Cp 和Cpk。而且在硬化曲线上显示。
压痕标记形状: 可选长方形, 任意四边形,或对角线标明压痕测量结果。常用长方形。
硬化曲线硬度值: 用于计算硬化层深。默认值550。
自动测量图像大小: 为了提高效率和更准确判断压痕,限制自动测量时图像区域。图像中心由图像网格中心定,该项大小为1(最大)时指整幅图像,小于1时图像区域大小按相应比例。
测量时显示相册: 如选,每次测量时,含压痕图像相册自动显示。
添加简单使用界面: 如选,软件会添加一个含长用按钮的界面,该项适用于触摸屏显示。
数据保存设置
自动保存统计: 如果勾选,测量统计数据将按照零件名和零件号自动保存在设定的文件夹下(EXCEL格式,文件名stat_summary_hv.xls)。同时在统计栏下有个按钮(图标)让打开该文件;
自动保存数据: 如果勾选,测量数据,包括压痕图像等,将自动保存在设定的文件夹下(文件名用零件名和零件号命名,.ivd后缀)。该数据文件可通过点击“打开数据文件”按钮打开。
报告设置:点击报告设置展开/关闭其显示
报告文档格式: 可选WORD 或EXCEL 格式。 如需要修改WORD或EXCEL报告模板文件,如设置报告台头或添加公司LOGO等,点击按钮 或 打开模板文件修改保存。数据、压痕图像、硬化曲线可选以及它们的打印大小(像素点)可设置。如果保存文件夹有输入(由右边浏览按钮输入),那么系统在产生报告时将自动保存在该文件夹下,报告名称由时间自动取名。如删除上次保存文档被选,每次自动产生报告时将删除上一次保存的文档,以保持该文件夹不被报告文档堆积。
测量: 系统提供三种方法手动测量压痕:4点测量 、拉对角线测量、和两点四线卡线测量.。点击手动测量下拉菜单选择对应手动测量方法,手动测量图标会相应显示。点击手动测量按钮图标切换进入/退出手动测量模式,进入时鼠标会变成,退出时鼠标形状还原。用4点测量时,鼠标点击压痕4个顶点(顺序没有关系);拉对角线测量,鼠标按下拖拉两条对角线;两点四线测量,鼠标按下,鼠标图标将变成长十字架,移动鼠标到位使得十字架两根线接触压痕的两个顶点,松开鼠标, 再按下鼠标移动鼠标至相应位置使得十字架两根线接触压痕的另两个顶点再松开鼠标。测量好后,压痕会被标记出来,一般是长方形的4边。
测量修正: 如压痕标记与实际压痕不符,需要鼠标拖拉修正。鼠标点击要修正边拖拉该边到与压痕顶点一致。鼠标松开后测量结果将自动更新。
删除测量值: 在数据表里选中要删除的行(点击行头,可用Ctrl和Shift键多选),按删除被选测量按钮删除。如需要清除测量结果,重新开始一个样品测量,点击新样品按钮。
拷贝数据到剪贴板:用户可以鼠标右键点击硬度测量结果表的数据行的头弹出菜单,选择拷贝数据到剪贴板,继而黏贴到数据处理软件如EXCEL.
常用功能
统计: 每次测量或修正后,统计结果自动更新在统计栏下。
用户可非选测量值的RP列使该测量项不被计算在统计和报告里。
统计项里 Cp = abs(UL - LL) / 6 / StdDev; Cpk = Cp * (1 - abs(Average - (UL + LL)/2) / abs(UL - LL) * 2),其中UL 和 LL 分别是在设置里的上下限。
硬化曲线: ,测试点的样品深度需手工输入到X列 (Y列不需要输入),。曲线下下拉菜单可选 1) 序列号; 2) X; 3) 平均值画X; 4) Y; 5) 平均值画Y; 6) XY 3D。
常用功能
统计: 每次测量或修正后,统计结果自动更新在统计栏下。
用户可非选测量值的RP列使该测量项不被计算在统计和报告里。
统计项里 Cp = abs(UL - LL) / 6 / StdDev; Cpk = Cp * (1 - abs(Average - (UL + LL)/2) / abs(UL - LL) * 2),其中UL 和 LL 分别是在设置里的上下限。
硬化曲线: ,测试点的样品深度需手工输入到X列 (Y列不需要输入),。曲线下下拉菜单可选 1) 序列号; 2) X; 3) 平均值画X; 4) Y; 5) 平均值画Y; 6) XY 3D。
如需要参阅转换对照表,点击显示数表按钮 。
修正: 对非平面样品表面,软件按照修正表和设置里输入的样品球(柱)直径计算硬度修正值。在设置里,输入样品球(柱)直径(mm),在修正栏下, 选择样品表面类型,硬度测量结果表将添加修正列。同样地,点击删除修正列按钮 或更新按钮 删除或产生该列。
机器主要功能和特点:
1、 高级光学工程师设计的光学系统不仅图像清晰,还可作为简单的显微镜使用,亮度可调,视觉舒服, 长时间操作不容易疲劳;
2、 7 寸液晶触摸显示屏上可直观显示硬度值,换算硬度,试验方法,试验力,亮度、保荷时间,测量次 数,统计数据,上下限测量范围、测试时间等试验过程直观明了;
3、 系统自带校准功能,可手动调整输入误差校准仪器;
4、 光学系统亮度可调范围:0-100;
5、 可存储最大 100 组测试数据;
6、 试验力单位可以手动选择相互转换,转换单位为:(Kgf,N)
7、 可同时显示:最大值,最小值,平均值,最大误差,样本差;
8、 主界面可同时显示 4 个转换标尺,并可切换:国家标准,美标以及国际标准,共可转换 18 个测量标 尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、 HR30T、HR45T、HV、HK、HBW;
9、 双物镜都可直接测量硬度,
10、带对角线长度记忆功能,关机后对角线长度自动记忆,开机后直接测量,无需二次清零。
11、可设置上下限测量范围,在主测量界面显示;
12、测量标尺可转换成 HK 努氏硬度;
13、操作系统可中英文转换;
14、可选配内置打印机,测试数据也可通过 USB 输出至 U 盘进行保存分析;
15、HVST-1000Z 机型可现实:测量长度直接确认得出硬度值;
16、HVST-1000Z 机型可实现:观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成
17、铸铝壳体一次成型结构稳定不变形,纯白汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;
18、我司具备自行研发设计,生产加工的能力,我们的机器终身提供配件更换和维护升级服务;
主要用途和适用范围:
1、 钢铁,有色金属,金属箔,硬质合金,金属薄板,微观组织
2、 渗碳,渗氮和脱碳层,表面硬化层,电镀层,涂层
3、 玻璃,晶片, 技术参数:
参数名称 | 参数数据 |
显微硬度标尺 | HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1 |
显示 | 7 寸液晶触摸显示屏 |
试验力( gf) | 10,25,50,100,200,300,500,1000 |
加载控制 | 自动( 加载/保持/卸载) |
试验力保持时间(s) | 5~60 |
试验力选择 | 外置式选力旋钮, 试验力自动显示在 7 寸液晶触摸显示屏上 |
物镜放大倍数 | 10×,40× |
光通道 | 双光通道( 目镜及 CCD 摄象通道) |
光学系 统(双光学通道, 无需切换) | 1、自动数字式编码器;2、总放大倍数(μ m):100×( 观察), 400×( 测量 ); 可选配 15X 目镜, 总放大倍数为:150X(观察), 600X(测量) 3、测量范围(μ m): 200;4、分辨率(μ m):0.01 |
硬度测量范围 | (5-3000)HV |
XY 试台 | 尺寸(mm):100×100 行程范围(mm):25×25 最小读数(mm):0.01 |
数据输出( 选配) | 内置打印机, 测试数据也可通过 USB 输出至 U 盘进行保存分析 |
试件最大高度(mm) | 110 |
试件最大宽度(mm) | 85 (从压头中心线至机壁距离) |
电源电压 | AC220V/50HZ |
重量(kg) | 35 |
外型尺寸 | (540×200×530)mm |
标准配置
1.主机(显微维氏压头一只,10X、40X 物镜各一只); | 2.试台、砝码、显微镜附件箱; |
3.砝码 6 只 | 4.砝码杆 1 个 |
5.十字工作台 1 个 | 6.薄片夹持台 1 个 |
7.平口夹持台 1 个 | 8.细丝夹持台 1 个 |
9.水平仪 1 个 | 10.螺丝批 2 把 |
11.水平调节螺钉 4 只 | 12.外接电源线 1 根 |
13.10×测微目镜 1 只 | 14.显微维氏硬度块 2 块(HV1、HV0.2 各一块) |
15.保险丝(1 A) 2 个 | 16.产品合格证 1 份 |
17.产品使用说明书 1 份 | 18.防尘罩 1 只 |
备注:可选配侧摇升降系统,使升降系统更加稳定精准。
侧摇升降系统,可选配 Z 轴点动升降,提高效率。 可选配内置打印机,测量数据一键打印。
可选配电脑测量软件,电脑操作,提高效率,消除人为误差,精度更加精准,可出具数据报告。
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